根据烫印头形状和承烫物的形状的不同可以分为下面几种类型: 

      烫金机和热转印机是将烫金膜上面的金属涂层或者热转印膜上面的印刷花纹转移到其它产品上面的特种印刷设备,有些人把它们统一为烫印机,也有人将烫金机和热转印机进行区分: 使用各种烫金膜的机器叫做烫金机,使用热转印膜的机器叫做热转印机。但是烫金机和热转印机都可以通过必要的结构升级完成功能的转换,实际上难以区分。为了表述的方便,烫金机和热转印机只有字面上的差别,其工艺和结构实际上并无明显差异。
   烫金机和热转印机都是一种热压机器,就是利用热量和压力的作用实现图文的转移, 平面机器采用的是加热管和加热板加热的方式,硅胶辊机器采用的是辐射加热的方式。
  烫金机和热转印机的工艺主要考虑的是: 采用什么样的烫板和硅胶辊; 采用什么样的烫金膜和热转印膜:需要进行光电跟踪定位与否?

  •  热转印工艺


            1.        圆压平烫印方式:

       圆压平烫印方式实际上就是平面热转印机的工艺原理。平面热转印机主要针对平面承印物和曲面很大的曲面转印。可以进行圆压平转印的产品主要有下面几种形式:整个表面需要转印的产品。家用电器的面板,化妆品盒的某一个面,塑料礼品盒或者木质首饰盒的上表面,玩具拼图板,塑料装饰壁画,桌台展示架,扇面,PVC塑料板等, 滑雪板, 塑料宣传画。通过在工作台上设计浮动装置, 圆压平式烫印机可以转印形状比较复杂的特殊产品。这类型热转印机的代表是H-150M 和H-300M.我们通常把压印装置为胶辊的转印机成为热转印机。
          
            
 2.       圆压圆烫印方式:
      是圆柱体热转印机的工艺原理, 为了实现一机多用,绝大多数的烫金机制造工厂将平面热转印机和圆面热转印机的功能结合在一起,实现平曲面的双功能。当进行平面转印时, 胶辊下压并转动,工作台进行左右方向上的移动; 当进行曲面转印时,使工作台静止不动,仅仅使胶辊和圆面产品发生纯滚动的相互作用。

 

  • u        中空塑料瓶:一类是比较硬的, 能经受胶辊的压力, 这样的瓶子是可以转印的,但必须有轴向定位措施才可, 另一类是比较软的,这类产品必须进行充气方能进行转印。
  • u        塑料软管
  •  牙膏, 洗面奶,护手霜,洁面乳等,这类产品的开口和瓶身一样大,可以制作支撑轴方便的支撑产品供转印。
  • u      杯子类产品
  •    杯子类产品类似软管,开口一般比瓶身大, 制作支撑轴更方便,杯子类产品使用转印工艺的比例 。
     
  • 烫金工艺

1. 平压平烫印方式:
        平面烫金机的模型:在平面的某一部位烫印文字和商标。如:VCD面板。平面烫金机的动作比较简单,仅仅是烫板执行上下动作。这种烫金机种类最为繁多: HM-TC系列手动平面烫金机,H-TC系列气动平面烫金机。
2.  平压圆烫印方式:
        能实现对圆面的烫金。如:塑料瓶盖,圆珠笔,软管, 玻璃瓶,圆形刻度盘,高尔夫球杆,护肤品的塑料盒,食品塑料盒包装等。H-TC50K, H-TC70K H-TC100K就是典型的曲面烫金机。

 仿型转印工艺

         很多产品并不是标准的平面或者标准的圆面, 有些甚至具有非常复杂的表面,在这类产品表面进行烫金,需要仿型转印技术:H-TC120KM是一款工作台浮动型的仿型烫金机,它的工作台可以产生上下浮动从而使被烫印的产品和胶辊紧密接触; H-TC318M 是一款胶辊浮动型的仿型烫金机, 胶辊可以沿着产品的轮廓进行浮动从而完成烫金。

 

烫金机和热转印机

   烫金机和热转印机是利用热源和压力将烫金纸上的金属镀层和热转印膜上的印刷图文层转移到承印物上的包装设备,烫金机是指使用硅胶板和烫金版的设备,热转印机使用圆柱体硅胶辊,在印花热转印行业,也主要采用平面硅胶板来进行。
 
    一、烫金机和热转印机的结构
      1.  工作台
      工作台用来安放夹具和承印物,工作台主要有平面工作台,穿梭工作台,转盘工作台。平面工作台用在平面烫金机上和平面热转印机上,穿梭工作台用在曲面烫金机和曲面热转印机上。为了提高烫印效率, 转盘工作台也可以安装在平面烫金机上。      
      2.    烫压系统
      烫金机的烫头是平面烫版,里面安装有加热板, 烫板可以上下运动,热转印机的烫头是可以上下动作和旋转的硅胶辊,硅胶辊采用辐射加热的方式,烫金机的上下驱动由气缸推动,热转印机以油压的方式居多,在烫压过程,烫头要下压并保持和承烫物接触一段时间然后抬起。时间有时间继电器控制。
     3. 送纸系统
     是安装烫金纸和热转印膜并进行自动输送控制的装置,烫金机的输送通常有时间继电器按照时间来控制,热转印膜除了时间控制,也有按照热转印膜上的节点标志进行光电开关控制的。
     4.    控制系统
      控制系统用于将上述机械动作进行有序化排列,使印刷过程自动化,现在的烫金机和热转印机基本上实现了微电脑控制,性能比较稳定可靠。控制面板的按键分作试动作和自动运行两种功能,前者用于调机,后者用于生产。
 
二、烫金机和热转印机的印刷要素
     烫金机和热转印机需要结合硅胶板或者硅胶辊,烫金纸或热转印膜,夹具才能实现精美的丝印。另外温度和压力是实现完美烫印和热转印最为重要的工艺要素。
     1 硅胶板和硅胶辊
      硅胶板和硅胶凸版主要使用于平面烫金机,硅胶辊主要使用于热转印机。
   另外硅胶板和硅胶版要使用高温胶水和高温胶纸粘贴到烫金机的烫板上面。
     2.   烫金纸和热转印膜
       烫金机使用烫金纸,热转印机使用烫金纸和热转印膜。和油墨的选用类似,烫金纸和热转印膜的胶层必须和承烫物的材质匹配。
     3.   温度和压力
       温度是实现烫金纸和热转印膜的离型层剥离,热溶胶层融化的 温度,压力则来源于硅胶板和硅胶辊的弹性变形