全自动3色平面丝印机

 全自动3色平面丝印机

型号︰S-HR3PUV

品牌︰LC

原产地︰中国

单价︰CNY ¥ 380000 / 件

最少订量︰1 件

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产品描述

全自动平面转盘UVLED三色丝印机:

工作原理

通过电脑控制,将需要印刷的图案转化为数字信号,控制系统驱动平面转盘转动,精确地将塑料制品依次传送到各个工位。在印刷工位,刮墨板对丝网印版上的油墨施加压力,使油墨从图文部分的网孔中挤压到塑料制品上,完成一色印刷后,转盘再将制品转至下一个印刷工位进行第二色、第三色的印刷,每次印刷后通过UVLED灯快速固化油墨,最终完成三色印刷.

结构设计

• 全自动操作:从塑料产品的上料、印刷、固化到下料,整个过程无需人工过多干预,可实现自动化生产,提高生产效率,降低人工成本,减少人为因素导致的质量问题.

• 平面转盘:转盘的转动平稳且精度高,能确保塑料制品在各个工位间的准确传递和定位,有利于实现多色套印的 度,提高印刷质量。

• UVLED固化系统:采用UVLED灯作为固化光源,具有固化速度快、能耗低、寿命长等优点,能够在短时间内使油墨完全固化,提高生产效率,并且UVLED固化的油墨具有更好的耐磨性、耐腐蚀性和光泽度,提升了塑料制品的印刷效果和使用寿命.

性能优势

• 高速度:其印刷速度快,每小时可完成大量塑料制品的印刷,能够满足大规模生产的需求,提高生产效率,降低生产成本.

• 三色印刷:可一次性完成三色印刷,丰富了塑料制品的色彩表现,使印刷图案更加鲜艳、生动、逼真,增强了产品的视觉效果和市场竞争力.

• 适用范围广:可用于多种塑料制品的印刷,如塑料包装盒、塑料玩具、塑料文具等,对不同形状、尺寸的塑料制品具有较好的适应性,通过调整夹具和印刷参数,即可实现 印刷. 

全自动三色平面丝印机//结构

上料装置

输送带传输,可以量身定做特定的输送装置

方向识别装置

通常需要手工识别,部分产品可以实现自动识别方向

表面处理装置

火焰表面处理,自动点火

工作台类型

36工位转盘立式工作台

运动特性

工作台精密分度盘旋转传输至印刷位置

印刷直径

圆形:70mm。.

印刷长度

200mm

网版上下控制装置

高强度钢导轴

刮板控制装置

高强度钢导轴

油墨固化

UV油墨,UV固化装置, 4000w*3

下料方式

自动气缸顶出式下料

全自动三色平面丝印机//用途和特性

特性指南

  • 在化妆品和洗涤行业,软管的使用非常普遍,软管由塑胶企业生产后,通常采用各种方法进行装饰: 凹版印刷,柔版印刷,胶印。
  • 采用丝印是比较简单的一种工艺。由于软管的产量比较大,全自动的曲面丝印机成为重要的选项。三色的全自动软管丝印机能够完成一次三色的软管丝印。
  • 自动喂料,确保软管的正确输送;
  • 采用火焰处理装置,确保PP PE材料的附着力;
  • 采用UV固化系统,可以对UV油墨进行瞬时干燥;
  • 可以更换不同直径的夹具棒,实现对不同直径软管的丝印。

应用领域

  • 塑料包装,化妆品工业,日用品制造行业;
  • 各种未进行封口的软管, 原则上只适合圆柱体形状的产品;
  • 部分化妆品,玻璃瓶;
  • 部分开口型容器;
  • 某些具有光滑侧边的瓶盖。

全自动三色平面丝印机//参数

技术参数

  • 印刷直径范围:¢10-¢70mm
  • 印刷长度范围:20-200mm;
  • 工位数:32;
  • 印刷速度:2400Pcs/H
  • 电源要求:380V 50 MHz;
  • 气压要求: 1.6-1.8Mpa;
  • 外形尺寸:2180mm x 2180 mm x 1900 mm;
  • 重量:2400KG

工厂配备

  • 电力要求: 交流380V,三相,45A/;
  • 5-7Bar 压缩空气;
  • 液化石油气,天然气等可燃气体;

包装参数

  • Package dimension: 2380*2380*2050mm;
  • Gross weight: 2800kg;
  • CBM:10.96264

海关编码

8443198000

证书

CE

全自动三色平面丝印机//优势

产品功能

  • 圆形承印物的丝网印刷而设计,主要适用于软管、瓶盖、膏霜瓶、试管等圆形制品。
  • 整机集成同步上料、送料装置的宽度可以灵活调整,方便根据软管的大小进行调节;速度无级调整, 以使运输速度和印刷速度像匹配;
  • 在线火焰处理装置,提高PE PE材料的表面张力,增加油墨的附着力;
  • 专利的软管圆盘传输系统,运行平稳,精度高;
  • 自动丝印装置,夹具可以根据软管的大小进行换装; 印刷区域设置有电子传感器,实现无件不印刷功能;
  • 帕玛高性能UV干燥装置,油墨瞬时干燥;采用抽拉式灯管更换装置,灯管更换方便;
  • 全机实现机械传动、触摸屏操作,轻易实现人机对话,使操作更加得心应手;
  • 主要配件采用CNC加工,高品质的加工精度确保高速运转的稳定性,印刷速度高达4000pcs/h;
  • 具有气压过低报警等自动监测功能;
  • 全机电器元件及控制系统采用德国和日本元件,确保稳定的印刷质量。

主要配置

  • 主马达(MAIN MOTOR):BGM 马达, 减速器
  • 入料马达:STS Motor-31K15RGN-C/15W
  • 光电开关(SENSOR):DZ47LE-32
  • 按钮开关(SWTICH):Schneider 法国
  • 接触器(CONTACTOR):Schneider 法国
  • 继电器(RELAY): Idec日本
  • 红外线固化系统(IR drying ):台湾:
  • 传输调速器:STS/AUS22-15W;
  • 收料马达: STS/51K60RGN-CF/60W;
  • 烘干调速器: STS/AUS22-60;
  • 温控器: RKC/REX-C100;
  • 计数器: DHC;
  • 变频器: TAIAN/N2-2P5H;
  • 散热风扇: SUNON/DP200A.

简介︰
采用转盘工作台,上下料采用机械手,这是半自动的平面丝印机向自动丝印机过渡的主要形式,上料机械手完成产品从进料输送带到转盘工作台的移动,而丝印机部分则完成产品从印前处理,定位,印刷等过程, 机械手下料则完成产品从转盘工作台向干燥装置的移动,干燥装置可以是UV固化炉,也可以是红外线干燥炉。 对于金属部件的印刷来说,主要的差别还是金属油墨的选用。这个视频展示了使用UV金属油墨并进行红外干燥和UV干燥双重干燥方式的方法,印刷速度快, 印刷质量高。

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