全伺服转盘CCD定位玻璃酒瓶UVLED丝印机是一种用于玻璃酒瓶印刷的 设备:
结构组成
• 全伺服平面转盘:转盘由高精度金属材质制成,刚性和稳定性好,通过全伺服电机驱动,能精确控制旋转角度与速度,实现工位 定位。转盘划分多个工位,用于酒瓶上料、印刷、烘干、下料等工序,各工位设有定位装置,确保酒瓶位置稳定.
• CCD定位系统:由高分辨率CCD相机、镜头、光源组成。CCD相机拍摄酒瓶需印刷部位,镜头调整焦距,光源提供均匀照明。该系统与控制系统相连,通过图像识别确定酒瓶位置、角度及印刷图案定位点,反馈信息用于调整丝网印版位置,实现 印刷.
• 丝网印刷系统:包括丝网印版、刮墨板、回墨板和油墨供应系统。丝网印版依酒瓶印刷图案要求制作,刮墨板由耐磨材料制成,在印刷时与印版紧密贴合挤压油墨,回墨板将剩余油墨刮回。油墨供应系统的油墨槽储存油墨,油墨泵精确输送油墨,保证油墨供应的稳定性和均匀性.
• UV LED固化系统:配备UV LED光源,安装在印刷工位后,酒瓶印刷后立即进入该工位,UV LED发出特定波长紫外线,使油墨快速固化,提高生产效率和印刷质量,且相比传统固化方式更节能、环保。
• 控制系统:以PLC为核心,结合触摸屏操作界面。操作人员可通过触摸屏设置转盘转速、印刷工位停留时间、丝网印版移动位置、刮墨板压力和速度等参数。控制系统接收CCD定位系统反馈信息,自动调整印刷位置,还具备故障报警功能.
工作原理
将玻璃酒瓶置于转盘上料工位,转盘在全伺服电机驱动下,把酒瓶传至CCD定位工位,CCD相机拍摄酒瓶图像并确定其位置和印刷图案定位点,反馈给控制系统。转盘再将酒瓶送至印刷工位,控制系统依反馈信息调整丝网印版位置,刮墨板移动挤压油墨完成印刷,回墨板将油墨刮回。印刷后酒瓶进入UV LED固化工位,油墨快速固化, 转盘将酒瓶传至下料工位,完成丝印过程,可循环操作实现批量生产 。
特点优势
• 高精度印刷:全伺服系统与CCD定位系统结合,印刷精度高,图案在酒瓶上位置准确、清晰,可满足高端酒瓶包装印刷需求。
• 高效生产:转盘式设计与全伺服系统快速响应,使丝印过程连续高效,大幅提高生产效率,适用于批量生产。
• 自动化程度高:从酒瓶上料、定位、印刷到下料基本实现自动化,减少人工干预,降低劳动强度,提高生产稳定性和一致性。
• 适用性广:可适应不同形状、尺寸和材质的玻璃酒瓶丝印需求,通过调整CCD定位系统和印刷参数,对各种酒瓶高质量丝印。
• 固化效果好:UV LED固化系统使油墨快速固化,提高生产效率和印刷质量,且节能、环保。
• 质量稳定:设备高精度和自动化控制,保证每个酒瓶印刷质量稳定,减少印刷缺陷。
S-HR32UV6 6色全自动软管丝印机//结构 |
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上料装置 |
输送带传输,可以量身定做特定的输送装置 |
方向识别装置 |
通常需要手工识别,部分产品可以实现自动识别方向 |
表面处理装置 |
火焰表面处理,自动点火 |
工作台类型 |
36工位转盘立式工作台 |
运动特性 |
工作台精密分度盘旋转传输至印刷位置 |
印刷直径 |
圆形:70mm。. |
印刷长度 |
200mm |
网版上下控制装置 |
高强度钢导轴 |
刮板控制装置 |
高强度钢导轴 |
油墨固化 |
UV油墨,UV固化装置, 4000w*3 |
下料方式 |
自动气缸顶出式下料 |
S-HR32UV6 全自动6色软管丝印机//用途和特性 |
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特性指南 |
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应用领域 |
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S-HR32UV6 全自动6色软管丝印机//参数 |
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技术参数 |
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工厂配备 |
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包装参数 |
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海关编码 |
8443198000 |
证书 |
CE |
S-HR32UV6 全自动6色软管丝印机//优势 |
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产品功能 |
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主要配置 |
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简介︰
是专门针对塑料瓶,玻璃瓶,开发的一款丝印机。 人工将瓶子排列放置于上料输送带后,机械夹手将瓶子转移至印刷工装,同时,CCD摄像头拍摄瓶底和瓶身配合伺服电机进行精密定位,二个丝印工位同时2个颜色一次完成。然后机械手将瓶子成品夹到下料线上。
该机效率高,圆瓶每分钟可以达到55个以上,方瓶每分钟可以达到45个以上。且套印精度高,智能化程度高,产品品质合格率高。
机器的主体机架采用高强度优质钢件焊接而成,圆形转盘设计,主要组件采用CNC加工,加装有机玻璃保护门,显示了人性化和操作的安全性,符合欧洲安全标准;操控系统, 伺服电机,电器元件,气动元件均采用采用德国, 日本,法国等 品牌,确保机器运行的精度和稳定性。适合圆形,方形,带弧方形,椭圆,菱形,异形等瓶型的多色丝印。