根據燙印頭形狀和承燙物的形狀的不同可以分為下面幾種類型: 

      燙金機和熱轉印機是將燙金膜上面的金屬塗層或者熱轉印膜上面的印刷花紋轉移到其它產品上面的特種印刷設備,有些人把它們統一為燙印機,也有人將燙金機和熱轉印機進行區分: 使用各種燙金膜的機器叫做燙金機,使用熱轉印膜的機器叫做熱轉印機。但是燙金機和熱轉印機都可以通過必要的結構升級完成功能的轉換,實際上難以區分。為了表述的方便,燙金機和熱轉印機只有字面上的差別,其工藝和結構實際上並無明顯差異。
   燙金機和熱轉印機都是一種熱壓機器,就是利用熱量和壓力的作用實現圖文的轉移, 平面機器採用的是加熱管和加熱板加熱的方式,硅膠輥機器採用的是輻射加熱的方式。
  燙金機和熱轉印機的工藝主要考慮的是: 採用什麼樣的燙板和硅膠輥; 採用什麼樣的燙金膜和熱轉印膜:需要進行光電跟蹤定位與否?

  •  熱轉印工藝


            1.        圓壓平燙印方式:

       圓壓平燙印方式實際上就是平面熱轉印機的工藝原理。平面熱轉印機主要針對平面承印物和曲面很大的曲面轉印。可以進行圓壓平轉印的產品主要有下面幾種形式:整個表面需要轉印的產品。家用電器的面板,化妝品盒的某一個面,塑料禮品盒或者木質首飾盒的上表面,玩具拼圖板,塑料裝飾壁畫,桌台展示架,扇面,PVC塑料板等, 滑雪板, 塑料宣傳畫。通過在工作臺上設計浮動裝置, 圓壓平式燙印機可以轉印形狀比較複雜的特殊產品。這類型熱轉印機的代表是H-150M 和H-300M.我們通常把壓印裝置為膠輥的轉印機成為熱轉印機。
          
            
 2.       圓壓圓燙印方式:
      是圓柱體熱轉印機的工藝原理, 為了實現一機多用,絕大多數的燙金機製造工廠將平面熱轉印機和圓面熱轉印機的功能結合在一起,實現平曲面的雙功能。當進行平面轉印時, 膠輥下壓並轉動,工作台進行左右方向上的移動; 當進行曲面轉印時,使工作台靜止不動,僅僅使膠輥和圓面產品發生純滾動的相互作用。

 

  • u        中空塑料瓶:一類是比較硬的, 能經受膠輥的壓力, 這樣的瓶子是可以轉印的,但必須有軸向定位措施才可, 另一類是比較軟的,這類產品必須進行充氣方能進行轉印。
  • u        塑料軟管
  •  牙膏, 洗面奶,護手霜,潔面乳等,這類產品的開口和瓶身一樣大,可以製作支撐軸方便的支撐產品供轉印。
  • u      杯子類產品
  •    杯子類產品類似軟管,開口一般比瓶身大, 製作支撐軸更方便,杯子類產品使用轉印工藝的比例 。
     
  • 燙金工藝

1. 平壓平燙印方式:
        平面燙金機的模型:在平面的某一部位燙印文字和商標。如:VCD面板。平面燙金機的動作比較簡單,僅僅是燙板執行上下動作。這種燙金機種類最為繁多: HM-TC系列手動平面燙金機,H-TC系列氣動平面燙金機。
2.  平壓圓燙印方式:
        能實現對圓面的燙金。如:塑料瓶蓋,圓珠筆,軟管, 玻璃瓶,圓形刻度盤,高爾夫球桿,護膚品的塑料盒,食品塑料盒包裝等。H-TC50K, H-TC70K H-TC100K就是典型的曲面燙金機。

 仿型轉印工藝

         很多產品並不是標準的平面或者標準的圓面, 有些甚至具有非常複雜的表面,在這類產品表面進行燙金,需要仿型轉印技術:H-TC120KM是一款工作台浮動型的仿型燙金機,它的工作台可以產生上下浮動從而使被燙印的產品和膠輥緊密接觸; H-TC318M 是一款膠輥浮動型的仿型燙金機, 膠輥可以沿着產品的輪廓進行浮動從而完成燙金。

 

燙金機和熱轉印機

   燙金機和熱轉印機是利用熱源和壓力將燙金紙上的金屬鍍層和熱轉印膜上的印刷圖文層轉移到承印物上的包裝設備,燙金機是指使用硅膠板和燙金版的設備,熱轉印機使用圓柱體硅膠輥,在印花熱轉印行業,也主要採用平面硅膠板來進行。
 
    一、燙金機和熱轉印機的結構
      1.  工作台
      工作台用來安放夾具和承印物,工作台主要有平面工作台,穿梭工作台,轉盤工作台。平面工作台用在平面燙金機上和平面熱轉印機上,穿梭工作台用在曲面燙金機和曲面熱轉印機上。為了提高燙印效率, 轉盤工作台也可以安裝在平面燙金機上。      
      2.    燙壓系統
      燙金機的燙頭是平面燙版,裡面安裝有加熱板, 燙板可以上下運動,熱轉印機的燙頭是可以上下動作和旋轉的硅膠輥,硅膠輥採用輻射加熱的方式,燙金機的上下驅動由氣缸推動,熱轉印機以油壓的方式居多,在燙壓過程,燙頭要下壓並保持和承燙物接觸一段時間然後抬起。時間有時間繼電器控制。
     3. 送紙系統
     是安裝燙金紙和熱轉印膜並進行自動輸送控制的裝置,燙金機的輸送通常有時間繼電器按照時間來控制,熱轉印膜除了時間控制,也有按照熱轉印膜上的節點標誌進行光電開關控制的。
     4.    控制系統
      控制系統用於將上述機械動作進行有序化排列,使印刷過程自動化,現在的燙金機和熱轉印機基本上實現了微電腦控制,性能比較穩定可靠。控制面板的按鍵分作試動作和自動運行兩種功能,前者用於調機,後者用於生產。
 
二、燙金機和熱轉印機的印刷要素
     燙金機和熱轉印機需要結合硅膠板或者硅膠輥,燙金紙或熱轉印膜,夾具才能實現精美的絲印。另外溫度和壓力是實現完美燙印和熱轉印最為重要的工藝要素。
     1 硅膠板和硅膠輥
      硅膠板和硅膠凸版主要使用於平面燙金機,硅膠輥主要使用於熱轉印機。
   另外硅膠板和硅膠版要使用高溫膠水和高溫膠紙粘貼到燙金機的燙板上面。
     2.   燙金紙和熱轉印膜
       燙金機使用燙金紙,熱轉印機使用燙金紙和熱轉印膜。和油墨的選用類似,燙金紙和熱轉印膜的膠層必須和承燙物的材質匹配。
     3.   溫度和壓力
       溫度是實現燙金紙和熱轉印膜的離型層剝離,熱溶膠層融化的 溫度,壓力則來源於硅膠板和硅膠輥的彈性變形。溫