半自動的移印機速度慢，工人操作麻煩，難以完成大批量訂單的印刷任務，現在越來越多的客戶開始考慮定製自動化的移印機。 自動化的移印機就是能夠完成從傳輸，印前處理，定位，印刷，乾燥一體化的移印機。
定製自動移印機主要考慮下面幾個方面
1） 上料方式。 是採用振動盤，還是爬行機？振動盤的價格比較低，多數產品都可以採用振動盤上料。 但是震動盤容易卡料，且噪音大。 產品外形相對規整的產品，優先考慮爬行機， 爬行機噪音較小，也更穩定。
2） 印前處理。 一般情況下，ABS可以不採用印前處理，其他的塑料特別是聚烯烴塑料可以考慮等離子，火焰， PP氧化劑擦拭， 高頻處理。PP氧化劑處理有可能改變塑料的表面特征， 屬於化學處理，其他的方式都屬於物理處理方式，目前，火焰處理和等離子處理應用較多。
3） 定位。 定位非常重要，它決定了產品的印刷位置，我們通常會要求印刷位置和產品的形狀具有高度的一致性，這個一致性是通過對產品的精確定位實現的， 定位有左右， 前後，上下，圓周方向的定位。 前後，左右定位比較容易， 上下定位也不太難，加裝一個下壓機構就行了。 圓周方向的定位相對比較難一點，首先在上料機構實現，其次也可以加裝旋轉伺服裝置。
4） 移印。 移印工藝現在已經非常普及， 針對不同的客戶要求確定採用不同的配置， 歐美國家可能偏向于採用油盅供墨系統，而南美洲，亞洲，非洲國家，他們會考慮油盤系統； 為了更加方面的操作，採用觸摸屏來操作機器比較流行，它可以方便的對參數進行設置；為了進一步改善印刷品質，機器也可以安裝自動清洗膠頭的裝置，這樣印跡的清晰度會保証，印刷的連續性也會得到支持；移印的動作多數採用氣動控制，如果採用伺服系統，那麼機器的精度會進一步提高。
5） 乾燥。成品的印刷認為必須保証油墨的徹底乾燥，而移印目前採用溶劑型油墨最為常見，在移印機后部加裝紅外線的乾燥裝置將大大提高產品交貨的速度。
對於那些購買了半自動移印機的用戶來說，未來的考慮很可能繞不過自動移印機， 但是自動移印機的侷限性也有，就是自動化的移印機往往只能針對特定的產品進行印刷，一旦產品外形有大的變化，移印機要麼不能印刷，要麼需要非常大的改動。所以，當你的產品種類非常多，而且數量又不是很大的情況下，還是要暫緩自動移印機的定製。
