隨着中國市場的發展,全自動的絲印技術已經漸漸被人們認識, 這不光是市場競爭導致利潤空間縮小這一客觀原因, 很大程度上也在於中國必須步入技術競爭的時代的需要.
全自動絲印機主要有兩種形式: 直線傳輸式-即絲印龍形式, 是把單色絲印機連接起來並進行程序控制的傳輸形式. 直線傳輸式屬於開放式結構, 適於印刷較大的瓶體, 但其傳輸路線長,曲面體一個一個交接傳輸到工作位置需要多個動作的啣接.因而穩定性不是特別好.
直線傳輸式絲印機適合中空瓶子的印刷, 底部有定位孔的多色印刷和單色印刷的場合.對於橢圓曲面體, 它的優勢更加明顯.它所配備的選邊裝置能夠很靈活的在某一面進行絲印裝飾.
圓盤傳輸式在一個大的圓盤週圍均勻排列多組絲印裝置的全自動絲印機, 非常適合印刷插入式類型的曲面體, 如化妝品瓶體, 軟管等.由於曲面體是在插入式支撐軸的帶動下進入工作位置, 因而傳輸比較穩定, 套印也更準確. 但圓盤傳輸式結構過於封閉, 不太適合較大的曲面體, 也不適合中空的曲面體.
錐體絲網印刷機
全自動絲網印刷機現在無法印刷錐體,錐度較大且對印刷精度有較高要求的曲面體要用錐體絲印機來印. 將錐體的母線沿着網版表面轉動的結果是它將在網版表面形成扇型而不是象圓柱體一樣形成矩形.這樣傳統的圓柱體的絲印機的設計原理就不適合錐體.要保証錐體的母線在印刷過程中始終和網版作純滾動, 絲印機的傳動結構必須同時保証扇型大端和小段的線速度平衡.
半自動圓柱體絲網印刷機
由於塑料包裝的模具製造中圓柱體是最簡單的, 因而市場上見到的曲麵包裝瓶最主要的是圓柱體的包裝瓶, 半自動的圓柱體絲印機由此也最普遍.當圓柱體圍繞中心線轉動時其母線總是保持與其點切平面的線接觸狀態,記錄母線上面的信息即可記錄圓柱體表面的信息, 這是絲網印刷機和滾筒式掃描儀乃至許多轉化圓柱體表面信息的儀器普遍遵守的規則.
有定位孔的絲印
一般來講, 圓柱體的曲面絲印機只要解決了曲面體的轉動問題就可以了, 但是這往往是針對一色來說的, 如果涉及套色, 我們必須找到第二色的起始印點, 或者說保証曲面體在起印時保持同一個位置,這樣的曲面體有兩類: 一類是在圓周方向上有標誌的, 如茶杯的把手, 圓珠筆的插摒, 手電筒的加強觔等. 這類曲面體的這部分剛好構成了定位點, 只要在網版旁邊作出必要的設計, 就可以很好的解決套印問題; 另一類是無法製作把手的塑料瓶子, 通常是在底部設計有定位孔. 有些國家將瓶底的定位孔當作標準來設計其實就是考慮到絲印工序. 其實有定位孔的曲面體的絲印,由於塑料本身收縮率影響是很不統一的,特別是收縮率大, 穩定性不好的PP PE瓶子.要求高的曲面體不妨採用改性的PC PET來製造. 不過, 大多數的瓶子並不要求特別精細的印刷效果, 我們大可不必過多考慮這一問題.
沒有定位點的絲印.
很多曲面體本身並沒有設計有定位孔, 軟管類曲面體更是不允許有定位孔, 要想用半自動圓柱體絲印機來印刷套色是比較麻煩的.理想的做法是選用能夠對曲面圓柱體印刷的一色進行識別的光電傳感器的絲印機,如果沒有這樣的絲印機, 就必須採用夾具整體轉移的方法來印刷, 也就是說, 印刷一色后, 直接將夾具拆下, 或者設計能夠自動轉換夾具的工作台, 保証套印準確.
作為一種補救措施,比如原先印好的單色瓶子,需要加印一色增加新鮮感, 數量也不是很大, 可以考慮在指定的位置粘貼套印標誌點以完成套色. 當然這是很粗糙的做法, 套印的精度不太高.
