歐洲人很喜歡一種飛盤運動，運動中的飛盤使用聚乙烯材料注塑而成。製作飛盤的工廠會要求燙金和熱轉印。除了燙金產生的光澤和熱轉印產生的豐富階調， 用戶非常注重生產過程的環保，燙金和熱轉印的生產過程沒有油墨，符合嚴苛的環保標準，因而得到這樣的運動器材廠家的青睞。
塑料飛盤採用燙金工藝較為常見，但是也有部分用戶咨詢熱轉印工藝。那麼飛盤能不能採用熱轉印工藝， 選擇什麼樣的機器呢？
所謂熱轉印，就是將需要轉印的圖案用凹版印刷，絲印或者噴墨打印的方式印刷到PET薄膜上面，然後使用燙金機和熱轉印機進行熱和壓力的操作。
首先，我們已經定義了熱轉印機為輥筒壓印型的，燙金機為平面壓印型的。要執行熱轉印工藝就必須要在機器上面安裝電眼跟蹤系統電眼跟蹤系統能夠控制熱轉印膜的輸送電機按照一定的位置制動，然後發生熱和壓力的貼合動作。
這和我們常見的熱轉印工藝是一致的。
那麼在平面燙金機上面能否實現熱轉印呢？ 答案也是肯定的。
平面燙金機也是可以安裝熱轉印膜的，同樣，也是可以安裝電眼跟蹤系統的。所以只要在平面燙金機上面安裝平面的硅膠板，並在燙金紙的收送裝置上面進行必要的張力控制，熱轉印照樣可以實現。
但是通常我們不會建議用戶採用平面燙金機實現熱轉印工藝，因為輥筒壓印型的機器是線接觸，印刷質量容易保証，而平面燙金採用的是面接觸，接觸區域容易混入空氣，導致局部膜紙的附着力下降。但是有些情況是必須採用平面熱轉印工藝的， 比如滑雪板輪子的熱轉印，有些凹型瓶蓋頂部的熱轉印。
在塑料飛盤上面的燙金需要較大的壓力，大致5噸以上的壓力纔有可能實現完美的燙金效果，在塑料材料上面，聚烯烴材料不大容易燙金，除了要選擇專門的燙金紙，還需要大壓力的燙金機，如果燙金壓力不夠，燙金紙就很難獲得優異的附着力。
在塑料飛盤上面的燙金近年也有多色化的趨勢，由於單色燙金進入門檻低， 許多用戶面臨越來越大的市場壓力，他們考慮在塑料飛盤上面進行三色甚至更多顏色燙金。
多色燙金和多色移印絲印原理相同，但是有一個很明顯的區別是，多色燙金只能是色塊的疊合，不可能有階調的再現，不同顏色的燙金紙也不允許出現疊加。
多色燙金機有連線式的，也有轉盤式的，目前，市場上比較多的是轉盤式的。
市場競爭越來越激烈，贏得客戶的訂單變得越來越難。
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