全自動的瓶子絲印機主要結構是什麼?

塑料中空容器是一類廣氾應用於產品包裝如:醫藥,化妝品, 洗滌用品,潤滑油,飲料,日用品,化學品的容器,一般由: PP ,PE PET, PC等材料通過吹塑制得。 越來越多的大型工廠採用全自動絲印機來印刷它們的產品, 由於這種絲印機連接起來很想一條長龍,因而被形象的成為絲印龍。
絲印龍是最早進入市場的全自動絲印機,在市場上佔據的份額也 , 現在它也是標準化 的全自動絲印機, 它的主要結構是:
1) 上料輸送帶: 就是一台傳輸帶,操作者可以將需要印刷的產品放置於輸送帶帶,輸送帶可以自動將塑料瓶傳輸到進料位置,機器的上料吸嘴會將瓶子吸取到絲印機的傳輸工作台。有些用戶會要求定製自動上料槽, 可以將瓶子放入上料槽,瓶子將會被自動排列進入上料輸送帶。
2) 印前裝置: 印前裝置包括塑料瓶的方向調整和產品表面的處理,比如火焰處理,等離子處理,PP氧化劑的塗布等。
3) 印刷系統: 全自動絲印機的印刷系統和半自動絲印機的印刷裝置類似,只是具備更多功能,為了提高印刷效率和精度,絲印裝置的動作越來越多的採用伺服電機控制,氣動元件和電子元件也更多的採用國際 品牌,機器的主要部件也會採用高強度的鋼材而不是鋁型材加工,鋼材料的耐磨性和使用壽命要遠遠好于鋁型材。
4) UV 乾燥系統和UVLED乾燥系統:連續的高速絲印,保証絲網不被堵塞的重要選項就是使用UV 油墨, 除非受到紫外線的照射, 它基本不會干結到絲網表面影響印刷。
5) 下料系統: 如果不對印刷后的產品進行排列,只需要一條下料輸送帶就可以了,但是如果你需要對於印刷后的產品進行排列,機器會安裝機械手並被有規則的擺放在輸送帶上。
現在越來越多的用戶選用全自動多色容器絲印機,它實際上集合了火焰處理,絲印,固化三道工序,不僅大大降低操作者的勞動強度,也大大提高了產品的印刷質量, 那些習慣了半自動絲印機的工廠也開始更新換代,購買全新的絲印機來擴充產能。