產品描述

多色UV固化全自動直線式塑料瓶絲印機：

火焰處理

通過火焰對塑料瓶表面進行處理，能改變塑料表面的分子結構，使其由憎水性變為親水性，增強塑料瓶表面的附着力，讓後續絲印的油墨可以更好地附着，避免出現油墨脫落等質量問題，尤其對於一些表面光滑、油墨不易附着的塑料材質效果顯著。

自動傳輸

採用自動化的傳輸系統，比如通過輸送帶、機械臂等部件配合， 且穩定地將塑料瓶依次輸送到各個印刷工位，確保整個印刷流程連貫有序，既提高了生產效率，又減少了人工搬運可能造成的瓶子損傷以及位置偏差等情況。

多色絲印

可以實現多種顏色的絲網印刷，內部配備多個印刷單元，每個單元負責一種顏色的油墨印刷，並且有着 的套色定位系統，能夠精確地將不同顏色的圖案或文字依次印刷在塑料瓶上，滿足複雜、多彩的圖案設計需求，像一些帶有精美品牌標識、創意圖案的塑料瓶包裝往往需要多色絲印來呈現。

UV固化

在絲印完成后，利用UV固化裝置發射紫外線，快速讓油墨固化。這種固化方式速度快，通常僅需几秒就能讓油墨乾燥固化成型，極大提高了生產效率，同時固化后的油墨在耐磨、耐水、耐化學品等性能方面表現出色，保障了印刷質量的持久性，使塑料瓶表面的印刷圖案可以長時間保持清晰、美觀。

優勢綜合體現

整體來看，這樣的全自動直線式塑料瓶絲印機集合多種功能，自動化程度高，能高效且高質量地完成塑料瓶的印刷工作，適用於各類塑料瓶包裝的批量生產，比如飲料瓶、日化品塑料瓶、醫藥塑料瓶等，有助于提升產品包裝的美觀度和品牌展示效果，在包裝印刷行業應用前景廣闊。

 這種具備多種功能的塑料瓶絲印機適用於多個行業，具體如下：

• 日化行業：如化妝品、護膚品、洗發水、沐浴露等產品的塑料瓶包裝印刷，可印刷品牌標識、產品名稱、成分、功效等信息，提升產品的吸引力和辨識度.

• 食品飲料行業：飲料瓶、食品罐頭、醬料瓶等塑料包裝瓶的印刷，能夠印刷產品名稱、品牌圖案、營養成分表、生產日期等必要信息，滿足食品安全和產品宣傳的要求.

• 醫藥保健行業：用於藥品、保健品、醫療器械等的塑料瓶包裝印刷，準確印刷藥品名稱、劑型、規格、用法用量、有效期等關鍵信息，保障用藥安全和產品的合規性.

• 電子電器行業：電子元器件、小型電器產品等的塑料外殼或包裝瓶的印刷，可印上產品型號、參數、品牌標誌、使用說明等內容，有助于產品的識別和銷售.

• 家居用品行業：諸如洗滌劑瓶、清潔劑瓶、收納盒等塑料家居用品的包裝印刷，通過絲印可增加產品的美觀度和裝飾性，提高產品的附加值.

• 玩具禮品行業：玩具塑料包裝瓶、禮品盒等的印刷，可印上有趣的圖案、祝福語、品牌標識等，增強產品的趣味性和吸引力，吸引消費者購買.

全自動絲印機用途和特性
特性指南	專為印刷中空塑料瓶子而設計的全自動絲印機；設計獨立上料器，印刷高效，通過更換夾具支持多種類型的中空容器； 適合部分錐度不是很大的碗型， 杯狀的產品； 目前市場上的全自動中空瓶絲印機全部為連線式的絲印龍，瓶子印完 個色之後，進入第二個印刷單元進行第二色的絲印。由於在長度方向的寬容，這類絲印機可以做到5色到6色。 適合絕大多數種類的塑料材料，尤其適合PP, PE 材料， 適合部分玻璃，陶瓷，金屬材料； 適合化妝品、藥品及食品行業內的圓形、扁形、方形容器表面上印刷各種圖案； 化妝品瓶子、洗滌劑瓶子、飲料瓶、奶瓶、太空杯、罐子等的高速絲印。
應用領域	塑料包裝，潤滑油工業，化妝品工業，日用品製造行業； 汽車濾清器，具有定位點的圓柱體產品； 各種中空容器， 部分軟管，部分開口型容器； 某些具有光滑側邊的瓶蓋。
全自動雙色絲印機參數
技術參數	圓形容器 印刷行程： 300mm； 扁形容器 印刷行程： 120mm； 圓形容器 最快印刷速度： 4000件/小時； 變形容器 最快印刷速度： 4500件/小時； 被印件尺寸(圓柱體）： 直徑：25-100mm；長度：60-300mm； 被印件尺寸(橢圓柱）： 寬度：25-260mm，長度：60-300mm； UV燈功率： 4KW/支； UV排風機功率: 0.2KW； 排風量: 11.6 m3/min； 單機馬達功率: 0.75KW； 減速箱傳動比 : 1:7.5； 自動上料器馬達功率 : 0.75KW； 瓶托真空電機功率 : 0.5KW； 真空壓力 : 500 Mpa。
工廠配備	電力要求： 交流380V，三相，45A/(1-3色)，100A/(4-5色)； 5-7Bar 壓縮空氣； 液化石油氣，天然氣等可燃氣體；
包裝參數	Package Dimension:   2085×1270×1820mm;**4pcs Gross weight: 900Kg CBM: 4.81927
海關編碼	8443198000
証書	CE
全自動雙色絲印機優勢
產品功能	為圓形及橢圓形容器的絲網印刷而設計，結構簡單合理、調試方便快捷，動作穩定可靠。 輸送帶採用同步電機驅動，速度可以無級調整，進料寬度可以方便調整； 採用雙吸嘴吸瓶，瓶子可以自動傳輸到絲印傳送系統；設計有自動瓶口識別系統，中空瓶能夠自動按照統一方向進入傳輸系統； 採用火焰處理裝置，提高PP PE 材料的油墨附着力；火焰壓力可以靈活調整； 自動預先對位系統，對於中空瓶字的多色套印至關重要，套印精度可達0.08mm; 通過更換扁形的瓶子夾具，機器可以方便的印刷橢圓形的瓶子，達到一機多用的功能； 網版和刮板的位置均可以實現三維和角度的精密調整，確保印刷位置符合用戶要求； 機械傳動與氣動相結合、日本變頻器進行程序控制， 運行平穩； 觸摸屏操作，輕易實現人機對話，使操作更加得心應手； 在線UV固化系統，進口UV裝置，優異的固化速度和質量，大大提高印刷效率；印刷速度高3600pcs/h。 電子傳感器實現“無件不印刷”，氣壓過低報警等自動監測功能。 全機電器元件及控制系統採用德國和日本元件，確保穩定的印刷質量。

簡介︰
塑料中空容器是一類廣氾應用於產品包裝如：醫藥，化妝品， 洗滌用品，潤滑油，飲料，日用品，化學品的容器，一般由： PP ,PE PET, PC等材料通過吹塑制得。 越來越多的大型工廠採用全自動絲印機來印刷它們的產品， 由於這種絲印機連接起來很想一條長龍，因而被形象的成為絲印龍。
絲印龍是最早進入市場的全自動絲印機，在市場上佔據的份額也 ， 現在它也是標準化 的全自動絲印機， 它的主要結構是：
1) 上料輸送帶： 就是一台傳輸帶，操作者可以將需要印刷的產品放置於輸送帶帶，輸送帶可以自動將塑料瓶傳輸到進料位置，機器的上料吸嘴會將瓶子吸取到絲印機的傳輸工作台。有些用戶會要求定製自動上料槽， 可以將瓶子放入上料槽，瓶子將會被自動排列進入上料輸送帶。
2) 印前裝置： 印前裝置包括塑料瓶的方向調整和產品表面的處理，比如火焰處理，等離子處理，PP氧化劑的塗布等。
3) 印刷系統： 全自動絲印機的印刷系統和半自動絲印機的印刷裝置類似，只是具備更多功能，為了提高印刷效率和精度，絲印裝置的動作越來越多的採用伺服電機控制，氣動元件和電子元件也更多的採用國際 品牌，機器的主要部件也會採用高強度的鋼材而不是鋁型材加工，鋼材料的耐磨性和使用壽命要遠遠好于鋁型材。
4) UV 乾燥系統和UVLED乾燥系統：連續的高速絲印，保証絲網不被堵塞的重要選項就是使用UV 油墨， 除非受到紫外線的照射， 它基本不會干結到絲網表面影響印刷。
5) 下料系統： 如果不對印刷后的產品進行排列，只需要一條下料輸送帶就可以了，但是如果你需要對於印刷后的產品進行排列，機器會安裝機械手並被有規則的擺放在輸送帶上。
現在越來越多的用戶選用全自動多色容器絲印機，它實際上集合了火焰處理，絲印，固化三道工序，不僅大大降低操作者的勞動強度，也大大提高了產品的印刷質量， 那些習慣了半自動絲印機的工廠也開始更新換代，購買全新的絲印機來擴充產能。

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