全伺服轉盤CCD定位玻璃酒瓶UVLED絲印機是一種用於玻璃酒瓶印刷的 設備:
結構組成
• 全伺服平面轉盤:轉盤由高精度金屬材質製成,剛性和穩定性好,通過全伺服電機驅動,能精確控制旋轉角度與速度,實現工位 定位。轉盤劃分多個工位,用於酒瓶上料、印刷、烘乾、下料等工序,各工位設有定位裝置,確保酒瓶位置穩定.
• CCD定位系統:由高分辨率CCD相機、鏡頭、光源組成。CCD相機拍攝酒瓶需印刷部位,鏡頭調整焦距,光源提供均勻照明。該系統與控制系統相連,通過圖像識別確定酒瓶位置、角度及印刷圖案定位點,反饋信息用於調整絲網印版位置,實現 印刷.
• 絲網印刷系統:包括絲網印版、刮墨板、回墨板和油墨供應系統。絲網印版依酒瓶印刷圖案要求製作,刮墨板由耐磨材料製成,在印刷時與印版緊密貼合擠壓油墨,回墨板將剩餘油墨刮回。油墨供應系統的油墨槽儲存油墨,油墨泵精確輸送油墨,保証油墨供應的穩定性和均勻性.
• UV LED固化系統:配備UV LED光源,安裝在印刷工位后,酒瓶印刷后立即進入該工位,UV LED發出特定波長紫外線,使油墨快速固化,提高生產效率和印刷質量,且相比傳統固化方式更節能、環保。
• 控制系統:以PLC為核心,結合觸摸屏操作界面。操作人員可通過觸摸屏設置轉盤轉速、印刷工位停留時間、絲網印版移動位置、刮墨板壓力和速度等參數。控制系統接收CCD定位系統反饋信息,自動調整印刷位置,還具備故障報警功能.
工作原理
將玻璃酒瓶置於轉盤上料工位,轉盤在全伺服電機驅動下,把酒瓶傳至CCD定位工位,CCD相機拍攝酒瓶圖像並確定其位置和印刷圖案定位點,反饋給控制系統。轉盤再將酒瓶送至印刷工位,控制系統依反饋信息調整絲網印版位置,刮墨板移動擠壓油墨完成印刷,回墨板將油墨刮回。印刷后酒瓶進入UV LED固化工位,油墨快速固化, 轉盤將酒瓶傳至下料工位,完成絲印過程,可循環操作實現批量生產 。
特點優勢
• 高精度印刷:全伺服系統與CCD定位系統結合,印刷精度高,圖案在酒瓶上位置準確、清晰,可滿足高端酒瓶包裝印刷需求。
• 高效生產:轉盤式設計與全伺服系統快速響應,使絲印過程連續高效,大幅提高生產效率,適用於批量生產。
• 自動化程度高:從酒瓶上料、定位、印刷到下料基本實現自動化,減少人工干預,降低勞動強度,提高生產穩定性和一致性。
• 適用性廣:可適應不同形狀、尺寸和材質的玻璃酒瓶絲印需求,通過調整CCD定位系統和印刷參數,對各種酒瓶高質量絲印。
• 固化效果好:UV LED固化系統使油墨快速固化,提高生產效率和印刷質量,且節能、環保。
• 質量穩定:設備高精度和自動化控制,保証每個酒瓶印刷質量穩定,減少印刷缺陷。
S-HR32UV6 6色全自動軟管絲印機//結構 |
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上料裝置 |
輸送帶傳輸,可以量身定做特定的輸送裝置 |
方向識別裝置 |
通常需要手工識別,部分產品可以實現自動識別方向 |
表面處理裝置 |
火焰表面處理,自動點火 |
工作台類型 |
36工位轉盤立式工作台 |
運動特性 |
工作台精密分度盤旋轉傳輸至印刷位置 |
印刷直徑 |
圓形:70mm。. |
印刷長度 |
200mm |
網版上下控制裝置 |
高強度鋼導軸 |
刮板控制裝置 |
高強度鋼導軸 |
油墨固化 |
UV油墨,UV固化裝置, 4000w*3 |
下料方式 |
自動氣缸頂出式下料 |
S-HR32UV6 全自動6色軟管絲印機//用途和特性 |
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特性指南 |
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應用領域 |
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S-HR32UV6 全自動6色軟管絲印機//參數 |
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技術參數 |
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工廠配備 |
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包裝參數 |
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海關編碼 |
8443198000 |
証書 |
CE |
S-HR32UV6 全自動6色軟管絲印機//優勢 |
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產品功能 |
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主要配置 |
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簡介︰
是專門針對塑料瓶,玻璃瓶,開發的一款絲印機。 人工將瓶子排列放置於上料輸送帶后,機械夾手將瓶子轉移至印刷工裝,同時,CCD攝像頭拍攝瓶底和瓶身配合伺服電機進行精密定位,二個絲印工位同時2個顏色一次完成。然後機械手將瓶子成品夾到下料線上。
該機效率高,圓瓶每分鐘可以達到55個以上,方瓶每分鐘可以達到45個以上。且套印精度高,智能化程度高,產品品質合格率高。
機器的主體機架採用高強度優質鋼件焊接而成,圓形轉盤設計,主要組件採用CNC加工,加裝有機玻璃保護門,顯示了人性化和操作的安全性,符合歐洲安全標準;操控系統, 伺服電機,電器元件,氣動元件均採用採用德國, 日本,法國等 品牌,確保機器運行的精度和穩定性。適合圓形,方形,帶弧方形,橢圓,菱形,異形等瓶型的多色絲印。